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壓力機吊裝、重聯(lián)更專業(yè)(在線咨詢)、壓力機吊裝移位 ：

變壓器的裝卸及運輸?shù)牟僮鞑襟E。

1）調(diào)整鐵路載運車輛的位置，使變壓器正對選定的卸車地點，并用鐵鞋將車輛的前、后車輪掣住。

2）指揮平板拖車退到卸車地點，調(diào)整拖車使其承載面中心正對變壓器，并盡可能靠近運輸車。

1-軌道車；2-道木臺；3-拖車用三角木掣住拖車前后輪，在靠運輸車一側的拖車承載臺面下，適當?shù)靥钊氲滥尽?/span>

3）在兩車之間搭道木臺，如拖車較低，在拖車上也要用道木搭臺與軌道車平齊；如軌道拖車較低，用電動泵帶動四只千斤頂將變壓器頂升，在其下塞進木板和道木直至與拖車平齊。

4）用電動泵帶動四只千斤頂將變壓器頂升，頂升高度至能穿入鋼軌即可，一般不超過200mm。頂升時，隨著器身升高，應陸續(xù)在其底部塞進木板和道木。

5）把兩根鋼軌分別穿入器身下部能夠受力的底座型鋼下，調(diào)整兩鋼軌使其平行。在鋼軌與變壓器底座之間倒扣上槽鋼，槽鋼與鋼軌的接觸面涂抹潤滑油，以減少變壓器與鋼軌之間的摩擦力。把變壓器放在槽鋼上6

大件搬運公司搬運策劃方案

   設備噸位越大，使用的搬運工具往往簡易，由于大件搬運的設備不同，設備移動的現(xiàn)場環(huán)境也不同，所以，針對每一客戶和每一次設備搬運工作，都要制定出不同的搬運方案，除非是同一個客戶在相同的地點，需要進行相同設備的搬運。一方面是因為超大噸位的吊車數(shù)量有限，另一方面是因為這類大型設備也無法一次性實現(xiàn)就位。一定要尋求優(yōu)方案。優(yōu)方案將會大大提高整個搬運工程的效率?；蛘撸航M裝設備搬運，搬運方案重點要在于工序配合。

   按照這種邏輯，制定設備搬運方案應該是沒有規(guī)律可循的。但是如果制定搬運方案數(shù)量足夠多，還是能夠發(fā)現(xiàn)其中的一些規(guī)律。如果是小型設備，既可以使用隨車吊進行搬運，也可以使用叉車進行搬運，甚至在無塵車間可以使用氣墊進行搬運。只能通過簡易工具的使用，并且配備大量的搬運人員，統(tǒng)一指揮進行搬運。另外：成批標準化設備搬運，搬運方案往往需要尋求優(yōu)化成批化標準化的生產(chǎn)設備，一般上只需要制定針對一個批次的設備搬運方案就可以了。因為其他批次的設備可以按照這一方案同理進行。因為方案要被反復使用，所以針對設備的搬運方案，但是如果是大型的設備，如大型鍋爐、特高壓大件、水電站機組等等，往往只能使用滾杠、滑輪組、手動葫蘆、撬杠這樣的簡易工具進行搬運。

吊裝技術要求：

1、吊裝前核對現(xiàn)場各尺寸是否與本方案起重機站位圖符合。

2、剛剛起吊時，吊裝帶承力后必須用腳手桿將吊裝帶鎖帶部位打緊，吊裝前吊車應旋轉360°檢查吊車支退的穩(wěn)固有無下沉，并安排專人看護.

3、五級風以上禁止吊裝.

4、設備吊裝過程中，嚴禁設備與其它物體如吊臂、鋼結構、拖車等產(chǎn)生碰撞；

5、在起吊任何物體及設備前，吊車操作工應鳴笛或其它聲音警告裝置來提醒在吊車吊裝區(qū)域附近工作的人員。

6、吊裝前應進行聯(lián)合安全檢查。設備剛剛吊離地面時，應聯(lián)合卡環(huán)受拉變形、卡環(huán)銷的彎曲、吊裝帶受力、平衡梁受力變形等，檢查起重機地基下陷情況；設備上有無墜落物等；

7、起重機將設備吊起略承力后，檢查確保各股吊索受力基本均勻；

8、吊裝過程中發(fā)現(xiàn)問題則進行處理直到保證安全繼續(xù)起吊，無問題由總指揮發(fā)命令，無關人員與車輛撤離吊裝區(qū)，繼續(xù)起吊；

9、絲索工通過爬梯摘、掛吊索，爬梯必須有人扶住，且與地面成75度角度并高出物體1米。；

10、起重機司機、起重工及其它參吊人員必須遵守國家有關安全規(guī)定、操作規(guī)程；

11、剛剛起吊時，必須注意吊臂受力后會產(chǎn)生撓度，易會造成設備擺動，指揮人員應提前12、將桿轉至或長至一定程度，以抵銷由于吊臂彎曲造成的移動；

13、起重機正式吊裝前必須移走起重機行走及站車處空中及地面各種障礙物；

14、所用工、機具及起重機用前先檢查，確保使用性能良好；

15、在吊裝過程中，各參吊人員必須堅守崗位，嚴禁擅離崗位；在操作過程中，必須服從16、統(tǒng)一指揮，嚴禁各行其是；

17、吊物下嚴禁車輛及人員行走和逗留；

18、在施工區(qū)域周圍應設立警戒線，無關人員禁止進入；

19、指揮人員觀察要周密，信號要清晰；

20、在吊裝過程中，應盡量避免沖擊和震動；

21、吊裝前起重機指揮人員與起重機司機應交流指揮信號；

22、吊裝前，所有參吊人員應參加吊裝技術交底并做好記錄；